ProLine für standardisierte Prüfungen

Die ProLine ist die ideale Prüfmaschine für Funktionsprüfungen an Bauteilen und Standardprüfungen an Werkstoffen.

In Kombination mit der intuitiven Prüfsoftware von Zwick Roell sind die ProLine Material-Prüfmaschinen schnell und sehr einfach zu bedienen. Es können alle Prüfvorschriften eingesetzt werden. Die ProLine einschließlich aller Mechanik-, Elektronik- und Softwarekomponente und die umfangreiche Auswahl an Zubehör werden am deutschen Produktionsstandort von Zwick entwickelt und produziert und sind ideal aufeinander abgestimmt.
ProLine 50kN mit Makro-Extensometer und Keil-Probenhalter

Die wesentlichen Vorteile und Merkmale

Eingebaute Sicherheit nach EG-Maschinenrichtlinie

In allen Zwick-Maschinen sind die gesetzlich vorgeschriebenen Sicherheitsanforderungen der EG-Maschinenrichtlinie umgesetzt, und eine EG-Konformitätserklärung wird mitgeliefert. Ausschließlich modernste Sicherheitstechniken und bewährte Industriebauteile werden verwendet, die höchsten Sicherheits- und Industriestandards entsprechen (IEC 60947 …). Ein höchstes Maß an Sicherheit für Benutzer und Prüfsystem ist garantiert.

Leistungsstarke Antriebe

  • Kleinste Minimalgeschwindigkeiten sind bei gleichzeitig hoher Geschwindigkeitskonstanz einstellbar. Zudem bietet der Antrieb eine hohe Traversenwegauflösung. Dies ist z.B. bei Bauteilversuchen mit hoher Anforderung an die Präzision des Verfahrwegs und Versuchen an Proben mit hoher Steifigkeit und geringem Prüfweg wichtig.
  • Der hohe Prüfgeschwindigkeitsbereich kann ohne Einschränkungen genutzt werden. Um schwere Prüfeinbauten zu kompensieren, sind darüber hinaus Prüflasten bis 110% der Maschinen-Nennlast zulässig.
  • Die schnelleren Rücklaufgeschwindigkeiten reduzieren die Taktzeiten und erhöhen den Prüfdurchsatz. Durch die AC-Technik ist der Motor wartungsfrei.

Hohe Steifigkeit und präzise Traversenführung

Die Fahrtraverse der ProLine wird über zwei Stahlsäulen sehr genau geführt. Das steife Lastrahmenprofil und die großflächigen Verbindungen reduzieren den Neigungswinkel der Traverse unter Last, wodurch eine sehr präzise Ausrichtung und Krafteinleitung in die Probe möglich ist. Dies ist von Vorteil z. B. bei Biegeversuchen, Druckversuchen, Präzisionsversuchen an Bauteilen, …

Sicherheit für das ganze Prüfsystem

Der 2-kanalige Sicherheitskreis von Not-Halt über Traversenweg-Endschalter bis hin zum verketteten Zubehör, der Antriebs-Off Schalter und die Motorbrems-Funktion sowie der Betriebsartenwahlschalter sorgen für eine erhöhte Sicherheit beim Einrichten. Die CE-konforme elektrisch verriegelte Schutzeinrichtung verhindert einen Eingriff in die Maschinen während der Prüfung.

Exklusiv bei Zwick: Xforce Kraftaufnehmer

Die patentierten Xforce Kraftaufnehmer sind entwickelt und hergestellt bei Zwick. Sie zeichnen sich durch höchste Genauigkeit, Widerstandfähigkeit gegen Überlastungen und geringe Empfindlichkeit gegen parasitäre Einflüsse aus. Parasitäre Einflüsse, wie z.B. Temperatur und Querkräfte beeinflussen die Messergebnisse deutlich geringer als bei vergleichbaren Aufnehmern. Zudem sind Xforce sehr stabil und unempfindlicher z.B. gegen Querkräfte bei Druck- und Biegeversuchen.

Mechanische Modularität

Das Prüfsystem kann durch die mechanische Modularität mit der großen Auswahl an Prüfwerkzeugen und Probenhaltern von Zwick oder durch kundenspezifische Vorrichtungen erweitert werden. Hier kommt das schnell zu adaptierende spielfreie Steck- und Schiebersystem, als auch die Vielzahl an Aufnahmemöglichkeiten an den Traversen zum Einsatz. So können jederzeit Probenhalter und Prüfwerkzeuge gewechselt und unterschiedlichste Prüfungen mit derselben Prüfmaschine durchgeführt werden. Dadurch ist eine schnelle und äußerst flexible Anpassung an die jeweilige Prüfaufgabe gegeben.

Kurze Lieferzeiten

Durch die sehr kurze Lieferzeit von 2 Wochen für die ProLine Material-Prüfmaschinen können die Prüfaufgaben schnell angegangen werden und es geht keine wertvolle Zeit verloren.

Engineering "Made in Germany"

Alle Material-Prüfmaschinen einschließlich aller Mechanik-, Elektronik- und Softwarekomponenten sowie die umfangreiche Auswahl an Zubehör, werden am deutschen Produktionsstandort von Zwick Roell entwickelt und produziert. Somit sind sie ideal aufeinander abgestimmt. Dadurch ist jede Material-Prüfmaschine ein Produkt mit höchstem Qualitätsstandard, und Zwick kann den bestmöglichen Support bieten.

Anwendungsbeschreibung

Die ProLine zielt speziell auf standardisierte Prüfungen an Materialien und Bauteilen. Durch diese Fokussierung wird eine besonders einfache und kompakte Bedienung dieser Prüfmaschinen erreicht.

Die standardisierten Prüfungen an Bauteilen sind vielfältig: Beispielhaft sind die Steck- und Federkontaktprüfungen in der Elektroindustrie, die Kontrolle von Füge- und Pressvorgängen an feinwerktechnischen Bauteilen sowie der Scheiteldruckversuch an Aufwickelhülsen und Rohrabschnitten.

In der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie werden zum Beispiel die Stapelbarkeit von Kunststoffbehältern und Kartonagen, Schnappverschlüsse durch Auf- und Abdeckelversuche, Dosendeckel durch Abzugsversuch, Kunststofffolien und -schläuche durch Weiterreiß- und Trennversuche sowie Tragegriffe durch Abreißen geprüft.

Technischer Überblick

Allgemein

  • Die ProLine ist in den Prüfgeschwindigkeiten von 0,0005 bis zu 1500 mm/min, abhängig vom Typ, erhältlich. Die Geschwindigkeit der Prüfmaschine ist unabhängig von der Prüfkraft.
  • Der hohe Prüfgeschwindigkeitsbereich kann ohne Einschränkungen genutzt werden. Um schwere Prüfeinbauten zu kompensieren, sind darüber hinaus Prüflasten bis 110% der Maschinen-Nennlast zulässig.
  • Die ProLine ist für Prüfkräfte bis 100 kN und mit den Prüfraumhöhen von 1050 mm bis 1450 mm verfügbar.
  • Die ProLine kann mit handelsüblichen Standard-PCs oder Notebooks betrieben werden, sie benötigt keine spezielle Zusatzkarte.

bis 20 kN

5 ... 20 kN

Typ

Z005 TN

Z010 TN

Z010 TH[1]

Z020 TN

Artikel-Nr.

059008

059010

059011

059012

Prüfkraft, max. (Fmax)

Prüfraum

Prüfraumhöhe:

Höhe (Maß P) ohne Einbauten

1070

1050

1450

1050

mm

Höhe unten, Fahrweg der Fahrtraverse, max. ohne Einbauten

1000

1380

mm

Prüfraumbreite

440

440

mm

Prüfraumbreite

440

440

mm

Lastrahmen

Lackierung

RAL 7021 schwarzgrau/edelstahl-metallic, RAL 3031 orientrot

36

Lastrahmenhöhe:

Höhe mit Nivellierelementen

1331

1331

1731

1331

mm

Anschlussbolzen unten Ø (im Lieferumfang enthalten)

20

20

+10 ... +35

RAL 7021 schwarzgrau/edelstahl-metallic, RAL 3031 orientrot

mm

Lackierung

RAL 7021 schwarzgrau/edelstahl-metallic, RAL 3031 orientrot

RAL 7021 schwarzgrau/edelstahl-metallic, RAL 3031 orientrot

20 ... 90

+10 ... +35

Umgebungstemperatur

+10 ... +35

+10 ... +35

57

20 ... 90

°C

relative Luftfeuchtigkeit (nicht betauend)

20 ... 90

20 ... 90

ISO 9000 und CE

58

%

mittlerer Schalldruckpegel bei vmax gemessen in 1 m Abstand zur Maschinenvorderseite

59

57

ISO 9000 und CE

dB(A)

Konformität

ISO 9000 und CE

ISO 9000 und CE

Lastrahmenbreite:

Breite

770

770

917

917

mm

Breite mit Maschinenelektronik

917

917

mm

Lastrahmentiefe:

Gesamttiefe mit Maschinenelektronik

439

358

mm

Gesamttiefe mit Maschinenelektronik

439

mm

Lastrahmentiefe:

Tiefe mit Antriebssockel

358

358

mm

Gesamttiefe mit Maschinenelektronik

439

439

mm

Gewicht:

mit Maschinenelektronik, ca.

150

kg

Gewicht:

mit Maschinenelektronik, ca.

135

kg

Gewicht:

20

mit Maschinenelektronik, ca.

110

135

kg

Mittlerer Schalldruckpegel bei vmax gemessen in 1 m Abstand zur Maschinenvorderseite

Antrieb

Zulässige rückspeisende Energie

bis 50

% Maschinenauslastung

Motor

AC-Servomotor

AC-Servomotor

AC-Servomotor

AC-Servomotor

Ansteuerung, Sollwertvorgabe

Digital (Echtzeit Ethernet, EtherCAT®)

Digital (Echtzeit Ethernet, EtherCAT®)

Digital (Echtzeit Ethernet, EtherCAT®)

Digital (Echtzeit Ethernet, EtherCAT®)

Traversengeschwindigkeit vmin ... vmax

0,0005 ... 1500

0,0005 ... 1000

0,0005 ... 1000

0,0005 ... 500

mm/min

Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit, max.

2000

1500

1500

750

mm/min

Abweichung von der eingestellten Antriebsgeschwindigkeit, max.

0,05

0,0232

0,0232

0,0115

% von vist

Wegauflösung des Antriebs

0,0348

±2,0

±2,0

±2,0

μm

Positionier-Wiederholgenauigkeit an der Traverse (ohne Richtungsumkehr)

±2,0

adaptiv

adaptiv

adaptiv

µm

Regler

adaptiv

1000

1000

1000

Zykluszeit

1000

bis 50

bis 50

bis 50

Hz

Genauigkeit der eingestellten Geschwindigkeit

Elektrischer Anschluss (Ph, N, PE)

Anschlusswerte des Netzeingangs

Leistungsaufnahme (Volllast), ca.

800

800

800

800

VA

  1. Bei der Prüfmaschine ProLine Z010 TH ist das maximale Gesamtgewicht der in der Fahrtraverse eingebauten Probenhalter und Werkzeuge auf 20 kg begrenzt.

30 kN - 100 kN

30 ... 100 kN

Typ

Z030 TN

Z050 TN

Z100 TN

Artikel-Nr.

059013

059021

1025089

Prüfkraft, max. (Fmax)

Prüfraum

Prüfraumhöhe:

Höhe (Maß P) ohne Einbauten

1370

1370

1360

mm

Höhe unten, Fahrweg der Fahrtraverse, max. ohne Einbauten

1285

1275

mm

Prüfraumbreite

440

mm

Prüfraumbreite

440

640

mm

Prüfraum (B x H)

640 x 1360[1]

mm

Lastrahmen

Anschlussbolzen unten Ø (im Lieferumfang enthalten)

36

mm

mit Maschinenelektronik, ca.

530

kg

mit typischen Einbauten, ca.

680

kg

Lastrahmenhöhe:

Höhe mit Nivellierelementen

1743

1743

1801

mm

Höhe mit Nivellierelementen

1829

mm

Lackierung

RAL 7021 schwarzgrau/edelstahl-metallic, RAL 3031 orientrot

Anschlussbolzen unten Ø (im Lieferumfang enthalten)

36

+10 ... +35

mm

Lackierung

RAL 7021 schwarzgrau/edelstahl-metallic, RAL 3031 orientrot

20 ... 90

60

Umgebungstemperatur

+10 ... +35

69

RAL 7021 schwarzgrau/edelstahl-metallic, RAL 3031 orientrot

°C

relative Luftfeuchtigkeit (nicht betauend)

20 ... 90

ISO 9000 und CE

+10 ... +35

%

mittlerer Schalldruckpegel bei vmax gemessen in 1 m Abstand zur Maschinenvorderseite

68

20 ... 90

dB(A)

Konformität

ISO 9000 und CE

60

Konformität

ISO 9000 und CE

Lastrahmenbreite:

Breite

850

1000

mm

Breite mit Maschinenelektronik

1000

mm

Lastrahmenbreite:

Breite

1070

mm

Breite mit Maschinenelektronik

1205

mm

Lastrahmentiefe:

Tiefe mit Antriebssockel

456

mm

Gesamttiefe mit Maschinenelektronik

462

mm

Lastrahmentiefe:

Tiefe mit Antriebssockel

456

mm

Gesamttiefe mit Maschinenelektronik

462

mm

Lastrahmentiefe:

Tiefe mit Antriebssockel

602

mm

Gesamttiefe mit Maschinenelektronik

645

mm

Gewicht:

mit Maschinenelektronik, ca.

330

kg

Gewicht:

mit Maschinenelektronik, ca.

330

kg

mit typischen Einbauten, ca.

430

kg

Mittlerer Schalldruckpegel bei vmax gemessen in 1 m Abstand zur Maschinenvorderseite

Antrieb

Zykluszeit

1000

1000

Hz

Motor

AC-Servomotor

800

800

Zulässige rückspeisende Energie

bis 50

bis 50

% Maschinenauslastung

Ansteuerung, Sollwertvorgabe

Digital (Echtzeit Ethernet, EtherCAT®)

AC-Servomotor

AC-Servomotor

Traversengeschwindigkeit vmin ... vmax

0,0005 ... 300

Digital (Echtzeit Ethernet, EtherCAT®)

Digital (Echtzeit Ethernet, EtherCAT®)

mm/min

Traversen-Rücklaufgeschwindigkeit, max.

500

0,0005 ... 600

0,0005 ... 300

mm/min

Wegauflösung des Antriebs

0,0076

800

400

μm

Positionier-Wiederholgenauigkeit an der Traverse (ohne Richtungsumkehr)

±2,0

0,05

0,05

µm

Regler

adaptiv

0,0122

0,0123

Zykluszeit

1000

±2,0

±2,0

Hz

Zulässige rückspeisende Energie

bis 50

adaptiv

adaptiv

% Maschinenauslastung

Genauigkeit der eingestellten Geschwindigkeit

Elektrischer Anschluss (Ph, N, PE)

Anschlusswerte des Netzeingangs

Leistungsaufnahme (Volllast), ca.

800

1600

1600

VA

  1. Höhe des (unteren) Prüfraums ohne Einbauten
Monitor_Startscreen_Admin_DE

Prüfsoftware testXpert III

Leistungsstarke, innovative Maschinenelektronik testControl II

Innovative testControl II-Maschinenelektronik

Alle Material-Prüfmaschinen von Zwick sind mit der leistungstarken testControl II Mess-, Steuer- und Regelelektronik ausgestattet und bieten somit die idealen Voraussetzungen für präzise und reproduzierbare Prüfergebnisse.

  • Die Elektronik ist vertikal am Lastrahmen angebracht und verhindert so das Eindringen von Flüssigkeiten und auch den Kontakt leitfähiger Partikel mit der Elektronik.
  • Die hochwertigen Oberflächen schützen die testControl II sicher vor äußeren Einflüssen. Weiter zeichnen sich die verwendeten Bauteile durch die hohe Langlebigkeit aus.

testControl II-Maschinenelektronik & Prüfsoftware testXpert III - ein starkes Team

Die testXpert III Prüfsoftware und die testControl II Mess-, Steuer- und Regelungstechnik sind perfekt aufeinander abgestimmt und gewährleisten dadurch eine effiziente und sichere Bedienung der Material-Prüfmaschine. testXpert III bietet für jede Prüfanforderung die optimale Lösung.

Flexibilität durch Modularität

testControl II bietet 6 flexible zeitsynchronisierte Steckplätze. Dadurch können mehrere Sensoren gleichzeitig eingesetzt und auch unabhängig vom Einsatz überwacht und geschützt werden.

  • Zum Beispiel kann zusätzlich zum Kraftaufnehmer ein Längenänderungsaufnehmer und ein Breitenänderungsaufnehmer eingesetzt werden.
  • Bei der Ausstattung des Prüfsystems mit mehreren Kraftaufnehmern oder weiteren Sensoren können diese alle eingesteckt bleiben. Alle eingesteckten Sensoren werden dann automatisch gegen Überlastungen geschützt.

Maschinen-Nachgiebigkeitskorrektur

Die hochwertige Antriebstechnik und die Onlinekorrektur der Maschinen-Nachgiebigkeit ermöglichen eine sehr hohe Genauigkeit der Wegmessung und Positionierung. Die Prüfsoftware testXpert III legt die optimale Kurve automatisch fest und garantiert dadurch eine höchstmögliche Wegmess- und Positioniergenauigkeit über den Traversenwegaufnehmer.

Hohe Datenübertragungsrate

Schnelle Messungen bei höchster Reproduzierbarkeit durch die synchrone Messwerterfassungsrate von 500 Hz (unabhängig von der Anzahl der Messkanäle). Optional kann die Messwerterfassungsrate auf 2000 Hz erweitert werden. Die hohe Datenübertragungsrate ermöglicht schnelle Messungen bei höchster Reproduzierbarkeit. Dies ist zum Beispiel bei schnellen Versuchen, kurzen spröden Bruchereignissen, sowie Weiterreiß-, Trenn- und Schälversuchen von großem Vorteil.

System-Monitoring

Das testControl II System-Monitoring gibt dem Anwender/Labormanager detaillierte Informationen über den aktuellen Zustand und Nutzungsgrad des Prüfequipments. Dadurch kann die Verfügbarkeit des Prüfequipments weiter erhöht und die Planung von Wartung bzw. Ersatzbeschaffung deutlich vereinfacht werden.

Schneller und adaptiver Antriebsregler

Mit dem hohen Antriebs-Regeltakt von 1000 Hz, der schnelle und präzise Kraft- und Dehnungsregelungen ermöglicht, kann zum Beispiel ein Bauteil sehr genau und schnell mit einer vorgegebenen Kraft belastet werden.

Höchste Genauigkeit

Höchste Messwert-Genauigkeit bei großem Messbereich durch die hohe Auflösung mit 24 bit und den mit 400 kHz abgetasteten A/D-Wandler. Zum Beispiel können so auch kleinste Kraftänderungen an der Probe noch exakt erfasst und dargestellt werden.

Innovative Schnittstellen

Die innovative EtherCat®-Schnittstelle ist standardmäßig integriert. Durch das zeitsynchronisierte Echtzeit-Ethernet-Feldbussystem ist die Zukunftsicherheit für die Integration von Sensoren und Aggregaten gegeben.

Eco-Modus

Die testControl II-Maschinenelektronik schaltet bei Nichtgebrauch automatisch in den Eco-Modus und spart somit Energie.

Ergonomische Fernbedienung mit Display

Die komplette Versuchsdurchführung ist über die Display-Fernbedienung, unabhängig vom PC, möglich. Alle wichtigen Informationen werden über das Display dargestellt. Die Bedienung der Maschine wird somit noch ergonomischer und effektiver. Zudem ist ein schnelles, aber auch hochpräzises Positionieren durch den Wipp-Schalter mit integriertem Drehrad möglich.

Standard made in Germany

Für Kunden aller Branchen fertigen wir Produkte mit höchster Sorgfalt und Präzision und bieten modernste Lösungen für Forschung und Entwicklung. Unsere Prüfmaschinen verkörpern die sprichwörtliche Qualität „Made in Germany“. Alle unsere Prüfsysteme sind konform zur aktuellen EG-Maschinenrichtlinie.

Überzeugen Sie sich selbst, z.B. auf unserer alljährlichen Fachmesse testXpo am Ulmer Standort.

testXpo Zelt
  • Made in Germany
  • Sicherheit für das ganze Prüfsystem
  • Ergonomisches Bedienkonzept
  • Flexibel und zukunftssicher
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